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設備整體優勢：
1、拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定。
2、 采用6臺11KW的QH03高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。
3、 拋丸室護板采用12mm厚的ZGMn65護板，該護板布置方式更有效的提高了室體防護的效果。
4、 前后密封附室采用多道密封裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，密封層采用高耐磨膠板密封。
5、 為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。
6、 可以根據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量，這樣可以減少不必要的能量浪費，同時減少對設備不必要的破環。
7、 我公司護板固定大螺母采用鑄造特鐵螺母，其結構與護板接觸面更大，更有效的防止了由于螺母松動導致彈丸進入殼體造成的破環。
8、 供丸系統采用密閉的氣控供丸閘閥，無漏砂現象。
9、 除塵系統采用布袋振打除塵器，該除塵器不需要氣源。
10、 由于工件采用吊鉤輸送，軌道輸送驅動系統采用雙向傳動。
11、 軌道驅動采用無級變頻調速（利用變頻器，生產廠家一般為三菱，也可特殊指定）而不是調速電機。輥道運行速度范圍控制在0.5-4m/min，常規銹蝕成度工件的要達到Sa2.5級的清理效果，其運行速度要控制在1.5 m/min左右。
12、 整機采用PLC可編程控制器控制，可實現手動、半自動和全自動控制。
13、
設備主要技術性能參數表
|
序號 |
項目 |
數量 |
指 標 |
|
1 |
清理工件尺寸 |
|
（長X寬X高）4000X2000X1500mm（雙鉤）
Φ2200x20OO（單鉤） |
|
2 |
吊重 |
|
4T/雙鉤；移動雙向拋丸清理
2T/單鉤；旋轉單向拋丸清理 |
|
3 |
吊鉤數量 |
2 |
吊鉤結構, 吊鉤裝有自轉雙鏈輪
吊鉤間距1000-4000mm（可調） |
|
4 |
清理要求 |
|
呈現金屬本色,達到Sa2.5 |
|
5 |
拋丸器 |
6 |
型號：QH03
配用電機功率:6X11KW=66KW；
拋丸量：6X260Kg/min;
拋射速度：78m/s;
葉輪動平衡性檢測：≤18N.mm<, SPAN style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: '宋體'">
瑞士GFDA公司技術 |
|
6 |
使用彈丸 |
|
直徑：φ1.5∽2.5mm;
彈丸種類: 鋼絲切丸或鑄鋼丸
HRC=40-45 |
|
7 |
首次裝入量 |
|
≈3000kg |
|
8 |
斗式提升機 |
1 |
提升量：120T/H;
提升速度：1.21M/S;
配用電機功率：5.5KW |
|
9 |
分離器 |
1 |
分離器量：120T/H;
分離器風速：4—5M/S;
分離器廢料含量: ≤1%;
廢料中合格彈丸含量: ≤1%; |
|
10 |
縱向螺旋輸送器 |
1 |
電機功率:4KW;
輸送量:120T/H
螺旋葉片材質: 16Mn |
|
11 |
橫向螺旋輸送器 |
1 |
電機功率: 3KW;
輸送量:120T/H
螺旋葉片材質: 16Mn |
|
11 |
起吊行走系統 |
2 |
升降電機功率:3KWX2=6KW；
行走電機功率:0.4KWX2=0.8KW；
變頻速度：0.15-1.0M/Min; |
|
12 |
彈丸控制系統 |
6 |
型號:LGB25x70 MFAT FC
氣動閘閥; |
|
13 |
FBC72
布袋除塵器 |
1 |
主風機功率:15.5KW（含振打機構）；
過濾面積:260M2;
總通風量: ∽28000M3/H;
清理室風量: ∽20000M3/H;
分離器風量: ∽8000M3/H; |
|
14 |
排塵濃度 |
|
≤100MG/ M3 |
|
15 |
設備躁音 |
|
≤90db |
|
16 |
外形尺寸
(不含除塵系統) |
|
長x寬x高:13600x3900x6000mm
|
|
17 |
輔助清理室
門道防護 |
|
前后各2道彈簧鋼橡膠門;
內防護材料:夾鋼橡膠板 |
|
18 |
設備總功率 |
|
∽101KW |
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