青島華盛泰拋丸機械有限公司為您提供整捆盤圓線材拋丸機。整捆盤圓線材拋丸機是根據用戶要求而設計制作的一種新型專用設備，是一種清理鋼筋的拋丸清理設備。它能對原始狀態的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。
本機主要用于建筑與橋梁制造業。為保證貴公司對清理工件的嚴格要求，我們在本機方案和設計中采用下述關鍵技術及保證措施：
1、拋丸器的布置采用計算機仿真設計，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻一致
2、采用全球最新技術生產的130-2.5RK型高效軸座拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機的情況發生。
3、分離裝置采用目前最先進的溢應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%。
4、提升機防逆轉采用雙保險設計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構防止逆轉，二是傳動電機采用制動電機防逆轉。同時在被動輪處設有丟轉檢測報警裝置。
5、工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節約能源，提高室體護板、拋丸器等易損件壽命
6、本機設有故障自動檢測、報警，報警后自動停車等功能
7、對工件上積存的彈丸,采用高壓風機吹丸的方式及人工手動清丸。
8、采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內，改善了工人操作環境。
9、拋丸室體采用厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部采用軋制Mn板防護，壽命可達12000小時以上.
10、室體內O形輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。
11、全線采用PLC控制，并根據工件的類型設置程序開關。PLC、變頻器等主要元件采用日本三菱產品
整捆盤圓線材拋丸機具有以下優點:
（一）清理效率高
1、線材拋丸機采用新型高效無護板電機直聯式拋丸器,同等功率下拋丸量大,彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕。我公司生產的線材拋丸機采用雙葉輪,葉片槽道收口式，增大彈丸拋射線材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果，同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優點,更換葉片只需3～6分鐘。
2、線材拋丸機采用先進BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率，減少了循環彈丸中的含雜質量，提高了拋丸器的拋丸質量，同時減少了對拋丸器葉片的磨損。
3、我公司將線材拋丸機的箱式外置拋丸器清理室，改為內置式拋丸器清理室,彈丸近距離打擊在線材工件上,大大增加了清理除銹效率、效果。四臺拋丸器兩兩間隔180度布置,增強了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了工件在清理過程中出現“陰陽面”問題。
（二）密封效果好
考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況，我公司生產的線材拋丸機在拋丸室工件進、出口處設有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當工件運行到清理工位進行清理前，樹脂膠板和毛刷將室體內部的飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋彈丸從室體內部向外飛逸。
1、線材盤圓拋丸機的規格：
A.線材直徑：Φ4～Φ36mm
B.盤圓內徑：Φ800-1100mm
C.盤圓外徑：Φ1200-1400mm
D.盤圓高度：2500mm
E.最大載重：2500kg（線材直徑φ4～φ36mm）。
2、線材拋丸機承載方式與生產率：
A.輸送方式：懸臂軸承載（拋丸清理時，室內懸臂軸可按PLC程序工作：順時針旋轉，再逆時針旋轉；旋轉時間可調。室外懸臂軸由手動按鈕控制，由操縱人員通過電氣操作臺調節）
B.生產率：6-13min/棒
C.有效長度：3800mm
D.旋轉速度：10-20r/min（變頻調速）
3、經過線材拋丸機處理后的表面質量要求：
A.拋丸后鋼材表面無氧化鐵皮殘存
B.表面清潔度：Sa2.5級
C.表面粗糙度：Ra6.3～12.5
4、線材拋丸機的環保要求：
A.室外排放濃度：≤60.0mg/m3
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標題：整捆盤圓線材拋丸機 地址：http://www.btgtf.com/news/14.html
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