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下面我說一下最主要拋丸清理機是利用高速拋丸機回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的。它適用于各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。其實話語很短但是我想有很多人還是不了解所以今天特意的給大家重溫一下這一點的知識。
拋丸機在使用的同時難免出現故障，這些故障通常是因使用的環境、灰塵、工作量、與操作人員的問題等，下面為你分享一些拋丸機故障所表現出來的：
1、添加鋼丸時不開提升機和螺旋輸送器，或停機時沒有使提升和螺旋輸送繼續運轉一定的時間，而導致大量的鋼丸堆積在螺旋軸和提升機處，是提升機或螺旋軸負荷過大，不能正常工作。
2、大量的灰塵漂浮在配電箱上，或進入到配電箱內部，引起的操作按鈕、接觸器動作不靈或失效，甚至灰塵或雜物太多導致接觸器動作不到位，引起缺相，燒壞電機
3、潤滑不到位或沒拋丸除銹機有嚴格按照使用說明書進行日常保養引起的各運轉部件軸承嚴重損壞而導致某一部件不能正常運作。
4、因堆積的大量工件以及混亂的工作場地,使暴露在地面以及設備邊緣的電纜破損導致的設備或配電箱漏電,甚至因電纜接頭脫落或某一處折斷導致缺相而燒毀電機。
5、沒有經常進行目測檢查各耐磨件的磨損情況以及更換不及時而導致的室體或拋丸器罩殼被打穿。
6、不能及時發現葉片的磨損情況或不能及時更換葉片導致拋丸器運轉時產生劇烈的震動而損壞電動機（直聯拋丸器），或震斷聯接拋丸器的螺栓。
7、拋丸機的吊鉤在降落到地面時，因降落幅度過大而導致鋼絲繩散亂，使電動葫蘆理繩器損壞，鋼絲繩亂扣。
最為常見的是應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。相對來說鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理?？赡?a href="http://www.btgtf.com">拋丸清理機你會說拋丸機這樣的設備就只能是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂？，那你就大錯特錯了同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
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